横轴搅拌炒锅技术参数主要结构及工作原理 横轴搅拌炒锅的U形锅体顶部抽真空，夹套采用蒸汽加热，无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的办矩，采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的全方位充分接触，确保了无搅拌死角。

优势特点：
 1、我们采用了两项专利技术在行星炒酱锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产。行星炒酱锅出厂前均要经过4小时的试运行，合格后才能发货出厂。
 2、锅体采用宜兴北海一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
 3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使用行星搅拌器与锅体充分接触，实现公转自转的不整数转速比，使锅内无搅拌死角。
 4、性能稳定，设备齿轮、轴等关键零件，均采用数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
 5、使用先进的转动与密封结构，使锅内无死角，易清洗，锅胆使用SUS304食品级不锈钢材质，符合国际认证标准，食品炒制更安全。
 6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了炒锅的使用寿命，还有效降低了噪音。
 7、液压倒料方式，实现自动液压起臂，液压翻锅自动倒料 ，降低劳动强度。
 8、采用变频调速器，转速可以从零到高速任意调节，运行更平稳。
 9、电磁加热升温快，无污染，节约环保，节约能源，比普通电加热节电20%-30%。

搅拌系统：由搅拌电机、蜗轮蜗杆减速机、搅拌轴和食品级耐磨耐高温四氟材料组成。 卸料翻锅系统：由卸料电机、链轮链条和蜗轮蜗杆组成。 液压系统：由液压站、油缸组成。电器控制系统：由变频器、温控仪及控制面板组成。排水部分由排污阀和疏水阀组成。

本产品凡接触食品部分皆为0Cr18Ni9不锈钢制造并进行抛光处理，锅体材质为30408不锈钢，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
先进的行星式搅拌系统。可以覆盖锅体的每一个角度，使产品受热均匀。更低低运行成本。节能的电路设计，高效的动力匹配。节能环保。先进的燃烧系统，使气体燃烧更充分，无需排烟系统。

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