电磁酱料炒酱锅以其独特的加工技术和使用原理，受到广大客户的一致好评。电磁线圈机芯均采用德国英飞凌构造。
       自动控温，变频调节，升温快，对温度要求敏感，温度均衡，搅拌均匀，出锅快，自动出料，节能环保，节约能源。

       蒸汽搅拌炒酱锅最大的特点是受热面积大，热效率高，加热均匀，传热系数低，需要外接锅炉之类的蒸汽发生器，加热较均匀，是熬制阿胶、月饼馅料、冰皮等食品的优选。

       我们采用了两项专利技术在行星搅拌炒酱锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产。
       行星搅拌炒酱锅出厂前均要经过4小时的试运行，合格后才能发货出厂。

       它的制作过程离不开辣椒酱炒酱锅，根据具体原料、设备、工艺技术的控制情况在升降炒酱锅内加入原料总重20%左右的水，开动搅拌机，加入各种料混合均匀后，将磨细的辣椒酱加入，加热至80%左右，保持五到十分钟后再加入香辛料等调料，将加工成熟的辣椒酱趁热出锅放在不锈钢容器内。

优势特点：
 1、我们采用了两项专利技术在行星搅拌炒酱锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产。行星搅拌炒酱锅出厂前均要经过4小时的试运行，合格后才能发货出厂。
 2、锅体采用宜兴北海一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
 3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使用行星搅拌器与锅体充分接触，实现公转自转的不整数转速比，使锅内无搅拌死角。
 4、性能稳定，设备齿轮、轴等关键零件，均采用数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
 5、使用先进的转动与密封结构，使锅内无死角，易清洗，锅胆使用SUS304食品级不锈钢材质，符合国际认证标准，食品炒制更安全。
 6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了炒酱锅的使用寿命，还有效降低了噪音。
 7、液压倒料方式，实现自动液压起臂，液压翻锅自动倒料 ，降低劳动强度。
 8、采用变频调速器，转速可以从零到最高速任意调节，运行更平稳。
 9、电磁加热升温快，无污染，节约环保，节约能源，比普通电加热节电20%-30%。

       该系列设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。 行星搅拌炒酱锅从类型上分为手动与全自动。
       从加热形式上分为：蒸汽式、燃气式、燃气导热油和电加热导热油。 锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。
       搅拌器刮边搅拌，机械传动。出料方式为下出料口出料。安全、稳定、可靠。
       广泛应用于月饼馅料、豆沙莲蓉果酱馅料、火锅底料、方便面酱料、辣椒酱、香其酱等各种酱料的混合搅拌，以及加热炒制。整锅通过蜗轮、蜗杆自动倾斜翻锅出料，安全、稳定、可靠。