辣椒酱炒酱锅 设备介绍 本产品采用一次成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑。可采用蒸汽、液化气、天然气，电加热导热油等加热方式。受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。广泛应用于肉制品、炒馅、酱料、调理食品、糖果、制药、乳品、饮料、罐头、也可用于大型餐厅或食堂的熬粥烧水、煮饭之用。 本机吸收借鉴国际先进技术，结合众多食品厂家的专家建议，自主研发的一种新型双向剐底搅拌夹层锅，本锅体搅拌部分采用一次性成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑，采用蒸汽、液化气、天然气等加热方式，剐边采用弹簧式，剐底采用自重式，使锅体与搅拌叶片紧密接触，使物料搅拌均匀，不粘锅，动力采用日本无机调速器与涡轮，蜗杆，减速机的完美结合，传动部分公转自转的不整数传动比，使锅内搅拌无死角，使用先进的传动与密封接够，使传动部位与锅内洁净、卫生，本机采用液压式翻臂，翻锅出料，省力、省时、省工、不失为性能优良的食品化工制药加工。


行星炒酱锅的优势特点：
1、我们采用了两项专利技术在行星炒酱锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产。行星炒酱锅出厂前均要经过4小时的试运行，合格后才能发货出厂。
2、锅体采用宜兴北海一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使用行星搅拌器与锅体充分接触，实现公转自转的不整数转速比，使锅内无搅拌死角。
4、性能稳定，设备齿轮、轴等关键零件，均采用数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
5、使用先进的转动与密封结构，使锅内无死角，易清洗，锅胆使用SUS304食品级不锈钢材质，符合国际认证标准，食品炒制更安全。
6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了炒酱锅的使用寿命，还有效降低了噪音。
7、液压倒料方式，实现自动液压起臂，液压翻锅自动倒料，降低劳动强度。
8、采用变频调速器，转速可以从零到高速任意调节，运行更平稳。
9、电磁加热升温快，无污染，节约环保，节约能源，比普通电加热节电20%-30%。

该系列设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。注：可根据客户要求设计定做各种异型产品夹层锅。各种加热形式夹层锅。
关于售后：本公司承诺所售出的产品出货之前会进行试机，检测合格后才发给客户，确保客户收到设备后能马上正常使用。
提供全套的安装、调试、维修、技术咨询等售前售后服务，以周到、细致、及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。终生提供技术服务。

技术参数 锅体容积/L 锅体直径/kw 公转速度/min 自转速度/min 搅拌形式 起臂/翻锅形式 加热形式
200L Φ900 6.7-33 14-69.3 行星/刮底 自动/液压 蒸汽
300L Φ1000 6.7-33 14-69.3 行星/刮底 自动/液压 燃气
400L Φ1100 6.7-33 14-69.3 行星/刮底 自动/液压 电导热油加热
500L Φ1200 6.7-33 14-69.3 行星/刮底 自动/液压 电磁加热
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